X光鍍層測(cè)厚儀采用的是一種XRF光譜分析技術(shù)，X光管產(chǎn)生的X射線(xiàn)打到被測(cè)樣品時(shí)可以擊出原子的內(nèi)層電子，出現(xiàn)殼層空穴，當(dāng)外層電子從高軌道躍遷到低能軌道來(lái)填充軌道空穴時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生特征X射線(xiàn)。X射線(xiàn)探測(cè)器將樣品元素的X射線(xiàn)的特征譜線(xiàn)的光信號(hào)轉(zhuǎn)換成易于測(cè)量的電信號(hào)來(lái)得到待測(cè)元素的特征信息。

 

　　X光鍍層測(cè)厚儀的結(jié)構(gòu)組成：

　　1、冷卻系統(tǒng)：本系統(tǒng)配備有冷卻裝置，該裝置的關(guān)鍵部件，壓縮機(jī)組均采用進(jìn)口原裝組件，具有可靠性高、噪音小、控溫精度高，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。通過(guò)C型架上進(jìn)出油口進(jìn)行冷卻。延長(zhǎng)了關(guān)鍵部件的使用壽命。

　　2、主控制柜：主控制柜是一個(gè)自由立式控制臺(tái)，是個(gè)系統(tǒng)的心臟。控制柜負(fù)責(zé)采集和處理從前置放大器傳來(lái)的信號(hào)，負(fù)責(zé)測(cè)厚儀數(shù)據(jù)處理和與軋機(jī)AGC系統(tǒng)的接口信號(hào)輸出，為軋機(jī)AGC系統(tǒng)提供測(cè)厚數(shù)據(jù)及控制信號(hào)。

　　3、用戶(hù)操作終端：可顯示整個(gè)系統(tǒng)的檢測(cè)、設(shè)定、偏差值；用戶(hù)通過(guò)軟件顯示頁(yè)面可直接控制和操作測(cè)厚儀。主操作頁(yè)顯示正常操作所需的各種數(shù)據(jù)。維護(hù)頁(yè)面顯示系統(tǒng)正常工作時(shí)各種參數(shù)高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線(xiàn)源溫度等。一些與用戶(hù)質(zhì)量有關(guān)的重要數(shù)據(jù)如厚差曲線(xiàn)、厚度與長(zhǎng)度關(guān)系曲線(xiàn)均可打印。

　　4、發(fā)射源及接收檢測(cè)頭：采用X射線(xiàn)管和高壓電源。X射線(xiàn)管裝在一個(gè)抽真空后注滿(mǎn)油的全密封的油箱中保證絕緣和良好冷卻，高壓等級(jí)根據(jù)所造型號(hào)不同有所區(qū)別，加上傳感器具有的溫度自動(dòng)保護(hù)與報(bào)警功能，提高了X射線(xiàn)管的穩(wěn)定性和使用壽命。模塊化設(shè)計(jì)、免維護(hù)設(shè)計(jì)方案及規(guī)范的制造保證了設(shè)備系統(tǒng)高可靠性。

　　檢測(cè)頭采用電離室和電子前置放大器組成高性能電離室檢測(cè)頭，離子室設(shè)計(jì)具有大空間，高抗干擾性、高靈敏度等特點(diǎn)。系統(tǒng)備有風(fēng)冷、油冷恒溫冷卻單元，延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命。